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杭州永旺科技有限公司 
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| 电机扭矩转速测试 |
一、用途与特点
系统由测功机、测功机控制显示仪及输入电参数测试仪、负载调节仪组成。适用于测试各种交、直流电动机、串激电动机、直流永磁电动机、罩极式感应电机、单相分马力感应电机、三相异步电动机、同步电机等电机特性，被广泛用于家用电器、航空、汽车、电机、机械和电动工具等科研、生产、检测行业。
整机特点：
（1）测功机转子采用空心杯磁滞材料结构，高速大功率测功机采用磁粉制动器，体积小、惯量大、制动平稳、无冲击、噪声低等特点，适用于3000r/min以下电机的测试。
（2）测试精度高。测功机采用高精度的悬梁式力矩传感器和非接触式光电转速传感器。
（3）整机灵敏度高。负载转矩稳定性好。
（4）无电刷滑环结构，使用寿命长。
（5）由数字显示转矩、转速、输出功率，分辨率高，显示稳定，工作可靠。
（6）结构简单，辅助设备少，使用维修方便。
（7）调节负载调节仪控制旋钮，即可改变负载转矩，能作电机制动及温升试验。
（8）整机采用单片机控制，能顺利地进行自动加（卸）载，测试时间可设定，配合打印机，可进行电机特性曲线的绘制，并有惯性补偿功能，提高测试精度。
二、整机结构基本原理
由被试电机驱动制动器转动，制动器施加磁电流后，其内外定子通用转子对被试电机施加制动转矩，同时制动器微偏转使转矩传感器产品微应变，由转矩传感器把转矩信号转换成电信号，同时由转速传感器把转速信号转换成电信号，由数字转矩、转速显示仪中的转矩显示器和转速显示器分别显示测量值，并通过微电脑换算出输出功率在显示器上显示。
转矩传感器是变截面的悬臂梁，贴有四片箔应变片，构成一个电桥，并通过热敏电阻对温度和应变系数误差进行补偿，一个调零电位器调节，使电桥未加载时输出为零。
所有的器件都在转矩传感器的电路板上，转矩传感器装在外定子的轴承套上，用弹性夹圈固定螺钉将其固定。
三、操作使用说明
使用说明：单相交流200V，50Hz
工作条件：环境温度：0—40℃
相对湿度：≤85%RH
使用方法：
（1） 放置
测功机应安放在稳固的工作台上，将底板调整到水平位置。数字转矩转速显示仪水平安放在试验台上。
（2）操作
将15芯插头接到测功机和转矩、转速显示仪后面板上的插座上，接好测功机后面板上励磁电源插座到负载调节器的输出接线上，接通风扇电源。
接通电参数测量仪、转速转矩功率测量仪和转矩调节器的电源，预热后，如转矩读数不在零值，可调节在测功机后面板上的调零电位器。
（3）校准
将校准杆固定在测功机转动轴输入端，但应放置水平，如不在水平位置上，可用高度尺校准，使测力杆两边距底板高度相等，成为水平状态，这时观看仪表转距窗口显示是否在零，如不在，调整测功机后面板上调零旋钮（上面一个），使转距转速窗口，显示为零附近，这时将负载调节器电流加到*大，即可以加砝码，但是加砝码应根据被试电机转距值和转向，确定砝码重量（砝码重量换算为转距的方法是：砝码重量kg×9.8牛顿×力臂中心到所挂砝码处的长度米）和应挂在哪一段位置上（如电机向右旋转，则应挂在右端上）。
砝码挂上后，观看转距窗口，显示值是否与砝码计算后的值相同，如不相同，则调整测功机后面的满度调节旋钮。（下面一个）直到与计算值相符取下砝码，这时再观看转距窗口是否显示在零附近，如不是重新调节调零旋钮后，再挂上砝码调整，直至挂上砝码窗口显示与砝码计算值相符，取下砝码，显示在零附近为止。然后取下校准杆，将负载调节器调节旋钮关到底即可进行电机测试。
计算公式：M（N.m）=G（N）.L(（m）
（4）电机安装
将金属联轴器固定在测功机转动轴上，螺钉对着轴平面，并将橡胶联轴器套在金属联轴器两个销子上，将另一金属联轴器固定在电机上（注：外径、销子直径和两销中心距要与测功机传动轴上联轴节相同）。
电机应根据其外形结构特点和不同安装基面，安放在其专用夹具上，然后将夹具安装在测功机底板上。
用百分表或游标高度尺将电机轴调到水平位置（在夹紧状态下）升降螺栓使电机轴线与测功机传动轴线等高。
用样板检验，使电机轴与测功机传动轴同轴线，（用样板在两个金属联轴器外径沿轴向上、下、左、右四个方向进行检验是否同心）。
拧紧夹具的锁紧螺钉。
（5）电机试验
启动被试电机（或电动工具），逐渐升高电机的电压到额定值，若出现强烈振动等不良现象，应立即关闭电机，并检查联轴节上固定螺钉和装夹有无松动，轴线是否偏移等。
在上述初试正常后，应可重新开机，进行测试。调节负载测试仪来控制电机转矩和转速，根据转矩转速显示器上转矩和转速显示值进行记录。假使传动轴承有噪声，应立即更换避免传动轴被卡住的可能性和造成对其他零件的损害。
四、供货成套性
1 电参数测量仪 1台
2 转速转矩测量仪 1台
3专用负载调节器 1台
4测试柜 1台
5 传感器 1台
6 制动器 1台
7 安装底座 1块
8 信号连线 1套
9 电机（用户自备）
10 整机说明书一份
11 测试软件
12电机夹具及联轴器 |
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